يفتتح الرئيس عبد الفتاح السيسي، اليوم الأحد، توسعات مصنع موبكو بمجمع البتروكيماويات، حيث يفتتح الرئيس توسعات موبكو 1 و2. وتأسست شركة مصر لإنتاج الأسمدة "موبكو" إحدى شركات قطاع البترول في 26 يوليو 1998، وفقًا لأحكام قانون ضمانات وحوافز الاستثمار رقم 8 لسنة 1997 داخل المنطقة الحرة العامة بدمياط، وعلى مساحة 400 ألف متر مربع مخصص لمشروع "موبكو" للأسمدة والتوسعات المستقبلية. وبدأ التشغيل التجريبي بعد اكتمال الأعمال الإنشائية والميكانيكية من خلال شركة أودا الألمانية، والمتعلقة بتشغيل المصنع لإنتاج اليوريا، ومن المتوقع انعكاس الإيرادات المالية من المشروع على النتائج المالية المجمعة للشركة بعد الإعلان عن التشغيل التجاري حيث تقدر الطاقة الإنتاجية لمشروع التوسعات ب 1.3 مليون طن سنويًا من اليوريا مع بدء تشغيل خط إنتاج موبكو 2. وجدير بالذكر أن موبكو حصلت على تمويل لمشروع التوسعات، تبلغ قيمته مليارًا وخمسين مليون دولار، ويشارك في هذا القرض 22 بنكًا مصريًا وعربيًا. والتوسعات تبلغ استثماراتها نحو 9. 1 مليار دولار، ونفذت شركة بتروجيت أعمال الإنشاءات بالمجمع، حيث ستؤدي إلى رفع الطاقة الإنتاجية للمجمع إلى نحو 2 مليون طن من أسمدة اليوريا و120 ألف طن من الأمونيا الفائضة سنويًا، تساهم في تغذية مصانع الأسمدة الأخرى. وتعتبر اليوريا المحببة هي المنتج الرئيسي للشركة حيث يبلغ الإنتاج اليومي 2000 طن في اليوم وذلك باستخدام الغاز الطبيعي مادة خامًا لتغذية المشروع. وتنقسم منتجات الشركة إلى الأمونيا: هي مركب كيميائي يتكون من النيتروجين (82%) والهيدروجين (18%) وله الصيغة الكيميائية NH3 وتعد الأمونيا هي المادة الخام الأساسية المستخدمة في عمليات تصنيع جميع أنواع الأسمدة النيتروجينية، حيث يستهلك أكثر من 80% من الإنتاج العالمي للأمونيا في هذا الغرض، وتنتج الأمونيا بتحويل الغاز الطبيعي (أحد أهم مصادر الإنتاج) إلى هيدروجين خلال تفاعل حفزي ويستخدم البخار والهواء الجوي لإتمام هذه العملية. كما يستخدم النيتروجين الموجود في الهواء الجوي مصدرًا طبيعيًا للنيتروجين اللازم لإنتاج الأمونيا، وتتم عملية إنتاج الأمونيا على عدة مراحل، بدءًا من مرحلة إنتاج الهيدروجين مرورًا بتنقية خليط الهيدروجين والنيتروجين من الماء وأكاسيد الكربون المصاحبة ثم فصل غاز ثاني أكسيد الكربون انتهاء بتحويل خليط الهيدروجين والنيتروجين إلى أمونيا من خلال تفاعل حفزي عند ظروف محددة. وتنتج الأمونيا في صورة غازية، حيث يتم تبريدها تدريجيًا حتى -33 م5 لتتحول إلى أمونيا سائلة عند الضغط الجوي، لتحفظ في صهريج تخزين ذي مواصفات خاصة ملحق به وحدة تبريد للحفاظ على ظروف التخزين المناسبة، وتستخدم 90% من الأمونيا المنتجة بالمصنع في إنتاج اليوريا المحببة، ويسوق فائض الأمونيا بالسوق المحلي. واليوريا: هي مركب عضوي ينتج من تفاعل الأمونيا وثاني أكسيد الكربون عند ضغط مرتفع، لينتج مركب وسيط يسمى كاربامات الأمونيوم الذي يتحلل لينتج اليوريا في صورة سائلة، ويتم زيادة تركيز محلول اليوريا تدريجيًا داخل الوحدات بفصل وتدوير المتفاعلات غير المتحولة وتبخير محتوى المياه ليصل التركيز إلى 96% حيث يوجه إلى وحدة التحبيب لإنتاج اليوريا المحببة. ويتم توفير الأمونيا وثاني أكسيد الكربون من مصنع الأمونيا ويوجه أكثر من 90% من الإنتاج العالمي من اليوريا إلى مجال الأسمدة، كمصدر للنيتروجين حيث تحتوي اليوريا على أعلى معدل نيتروجين من بين جميع الأسمدة الصلبة، وتصل نسبة النيتروجين إلى 46.6%. والنيتروجين يوجد في الطبيعة على صورة جزيئية (N2) ويمثل تقريبًا 78% من حجم الغلاف الجوي للأرض. وتعتمد عملية فصل النيتروجين من الهواء الجوي على اختلاف درجة الغليان لكل من الأكسجين (-183م5) والنيتروجين (-196م5)، وهي الدرجة التي يتم التكثف عندها، وبضغط وتبريد الهواء إلى درجة تكثيف الأكسجين يحدث تجمع للأكسجين كسائل في قاع برج الفصل، ثم يفصل النيتروجين كغاز من قمة البرج ويستخدم جزء منه كغاز خامل في عمليات منع التسريب وتطهير الخطوط والمعدات داخل المصنع، والجزء الآخر يبرد إلى درجة حرارة التكثيف لينفصل كنيتروجين سائل يخزن في الصورة السائلة ويمكن تحويله إلى نيتروجين غازي أو يوجه للبيع في السوق المحلي.
